正上不銹鋼管焊接過程中保護(hù)措施有哪些

不銹鋼管在實(shí)際使用過程中經(jīng)常需要進(jìn)行對(duì)接、角接、套接焊接，在特殊的工作環(huán)境下的焊接過程中保護(hù)措施十分重要。浙江宏盛特鋼有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼管廠家憑借多年的不銹鋼管生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出一套適用于不銹鋼管焊接保護(hù)措施。

本次所用不銹鋼管以?shī)W氏體不銹鋼為主，奧氏體不銹鋼管具有優(yōu)良的耐腐蝕性、可加工性和可焊性。晶間腐蝕是奧氏體不銹鋼極其危險(xiǎn)的一種破壞形式，它的特點(diǎn)是腐蝕沿晶界深入晶間內(nèi)部，在外形毫無(wú)變化的情況下使結(jié)構(gòu)遭到突然破壞。為了避免晶間腐蝕我們應(yīng)從焊接工藝和焊接材料的選擇二個(gè)方面去防止。為了保證不銹鋼管的性能，在整個(gè)建造期間，在運(yùn)輸、存放和加工的各個(gè)環(huán)節(jié)中應(yīng)加強(qiáng)不銹鋼管的保護(hù)，具體要求如下：

1.不銹鋼管要有專門倉(cāng)庫(kù)存放，不能將不銹鋼管與碳鋼管混放。防潮、防撞、防鐵金屬的污染和損傷。

2.不銹鋼管的拼焊要有專門的車間或木板，避免不銹鋼與碳鋼平臺(tái)直接接觸。

3.吊運(yùn)不銹鋼管的鋼絲繩要有特殊保護(hù)，避免不銹鋼與碳鋼鋼絲繩直接接觸。

4.焊工要求用不銹鋼的鋼絲刷和渣錘，不銹鋼管上用的砂輪禁止與碳鋼管混用。

5.加工不銹鋼的專用刀具，不得與碳鋼混用。

6.銹鋼管上不要用鋼針或油漆做標(biāo)記，標(biāo)記可用無(wú)氯墨水。

不銹鋼管加工過程中造成的一些損傷如：焊接飛濺、電弧擊傷、煙斑和機(jī)械劃痕，必須徹底清除（用砂輪粗磨后，再用拋光機(jī)拋光）。不銹鋼管的焊接方法及焊接材料，采用鎢極氬弧焊。背面通氬氣保護(hù)全位置單面焊，雙面成型。為了保證不銹鋼管的焊接質(zhì)量，根據(jù)不銹鋼管材的接頭以對(duì)接為主這一特點(diǎn)，管子、法蘭（高頸法蘭）、非對(duì)接的支管焊接采用手工鎢極氬弧焊。管子與套管之間接頭采用手工電弧焊。